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东莞切削油的功能介绍

金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。

这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此维斯厂家直销切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

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切削液和切削油润滑性对比

厂家直销切削油的润滑性能好，切削油报价，但冷却性能差。切削液与切削油相比，润滑性能相对较差，冷却性能较好。

切削速度低于30m/分钟，用切削油(含有极压抗磨剂的切削油)。当切削速度不高于60m/分钟在高速切削阶段时，由于发热量大，切削油的传热效果差，会使切削区的温度过高，会出现切削油产生烟雾和起火等现象，直接影响工件的加工精度，故一般使用水基切削液。

在选择切削液或者切削油时，希望看到此文能给大家带来帮助。切削油哪家好?东莞维斯，专门供应切削油，诚信为本，质量过关，报价亲民!切削油急需?东莞维斯厂家直销切削油，生产各种高品质的切削油，现货足，配送快，备受好评!

东莞切削油的功能介绍

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切削油冷却

表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。

切削油润滑

减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。

切削油防锈

为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，切削油性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。

清洗

利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，切削油生产厂家，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

除上述性能外，切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水等能力。

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